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導致拉力機發生故障的原因有哪些？許多儀器發生故障都是有原因來致使的，可能是操作不當，也可能是測試不正確，在使用過程中怎樣對故障進行解除，這是操作人員必須要了解的，所以，嘿嘿嘿视频黄色小編就為大家總結一下拉力機常見故障原因及解決方法：

故障一：刻度盤指針靈活性差，中途有停止或零點位置出現經常變動。

解決方法：

1、清洗滑輪及道軌加少許鍾表油；

2、清洗指針轉動軸；

3、齒杆壓片與齒杆之間太緊，調鬆一些；

4、回油情況不良，清洗緩衝器；

5、測力活塞上的皮帶太鬆、脫落；

6、測力活塞在油缸內摩擦力有卡死現或增大現象

7、用氧化鉻研磨膏對研到正常為止；

8、擺錘在舉起中有阻礙物或太髒，使指針回零變動大。

故障二：做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。

出現這種情況後先推敲主體部分安裝是不是垂直，排除了這種情況後，再從以下3點進行排除。

解決方法：

1、鉗口裝夾時沒放正，按要求對稱夾好試樣；

2、鉗口質量拙劣，使試驗過程中試樣打滑，更換鉗口；

3、升降導輪調節不正，導致上下鉗口不同心

4、加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊後

5、用百分表進行測量

6、一直到合格為止。

故障三：擺錘位置不正常，擺杆對不準垂直標記。

解決方法：

1、油的黏度太髒或者過大，需換油；

2、測力活塞轉不轉動有較大摩擦或動，查看是否水平進行排除；

3、存在不穩定摩擦力

4、清洗齒杆、線輪、指針

5、調整好儀器水平。

故障四：錘回位不正常，時快時慢。

解決方法：

1、一般情況將緩衝器弄到合適位置就行

2、假若油孔被堵塞或鋼球與進口部分有贓物或間隙過大會讓緩衝器失靈

3、需清潔緩衝閥

4、放置油針旋鈕

5、使油針與閥體之間的間隙減小

6、並重新列出A.B.C砣的標誌；

7、如溫度影響大小要適當改換油。

故障五：被動針不能很好的停在任意位置，和主針不重合。

解決方法：

1、卸下表盤玻璃

2、調整針壓簧螺絲及指針。

故障六：在加荷時，油路係統漏油或油管破裂。

解決方法：

1、查看油路係統接頭處是否擰緊

2、及時對換墊圈進行替換；

3、油管破裂替換強度更高的油管

4、送油閥也要觀察

5、是否頂死、裝反。

故障七：試樣斷裂後，擺錘快速回落造成衝擊。

解決方法：

1、緩衝器失靈

2、常規調整之外

3、考慮油是否太稀或髒等。